Flexibilidad para la industria de procesamiento del metal
Las demandas de su producción aumentan continuamente. Como proveedor de soluciones, nos enfocamos completamente en sus necesidades. Proporcionar continuamente mayor eficiencia, confiabilidad y calidad: sabemos lo que la industria de procesamiento de metales actual requiere; con nuestra nueva y flexible plataforma ELEMENT, ya estamos marcando hoy el rumbo para un futuro de éxito.
Además del alto nivel de productividad y precisión que espera de nosotros, esta solución ofrece opciones de configuración personalizadas y actualizaciones, lo que le permite responder a requisitos futuros, brindándole una ventaja competitiva real, y ayudándole a mantenerse a la vanguardia a largo plazo.
Contacto
Messer Cutting Systems Ibérica S.L.U.
C/ La Tecnología, 380
E-33211 Gijón
Asturias, España
Descargas
Incremento de la productividad
Altas velocidades de aceleración y posicionamiento de la máquina.
Experiencia de usuario mejorada
El nuevo control CNC Global Connect fácil de manejar, equipado con una pantalla táctil de 18,5 ”ayuda a ahorrar papel y proporciona una visión general clara de todos los datos de producción en forma digital.
Calidad de corte mejorada
Componentes premium seleccionados y movimientos de trayectoria de herramientas suaves y sin vibraciones gracias a los sistemas de transmisión de piñón y cremallera helicoidales.
Mayor seguridad
Cumplimiento de todas las normas y especificaciones aplicables, p. ej. mediante el uso de una barrera de luz móvil
Operación eficiente
Los raíles montados en el suelo facilitan la carga y descarga de piezas ahorrando tiempo
TAREAS MULTIPLES - OPCIONES MULTIPLES
La ELEMENT 400 es la pionera de nuestra nueva solución de plataforma. Como un todoterreno altamente flexible, encarna todo lo que representa. Segura, eficiente, adecuada para la automatización, versátil y actualizable con hardware y software de una sola fuente, combinando toda nuestra experiencia de más de 125 años en el campo del corte térmico - para obtener el mayor beneficio en el trabajo diario.
La ELEMENT 400 es nuestra multi-talento para todos los procesos de corte comunes y adicionales, para tareas en serie en funcionamiento continuo y tareas especiales con un enfoque en cortes perfectos.
Corte en Bisel por Plasma: Bevel-S
Desde contornos, orificios o biseles complejos para la preparación de cordones de soldadura: el Bevel-S se ha desarrollado específicamente para su uso con la plataforma ELEMENT y ofrece un grado muy alto de flexibilidad. Permite cortes de bisel precisos dentro de un rango angular de + 45 ° a -45 °. El proceso está controlado por Global Connect, lo que le permite realizar todo el trabajo preparatorio en muy poco tiempo. La rotación de alta aceleración de ± 540 ° le permite utilizar su máquina con la máxima eficiencia. Para un resultado perfecto, la altura de la antorcha se controla de forma automática y precisa durante todo el proceso de corte en función del voltaje del arco. Durante el desarrollo de la antorcha, se prestó especial atención al funcionamiento y al bajo desgaste de los materiales.
Sus beneficios:
- Cortes en bisel que van desde + 45 ° a -45 °
- Rotación del eje C hasta ± 540 °
- Diseño compacto que proporciona el máximo ancho de trabajo efectivo
- Peso reducido para un excelente comportamiento dinámico
- Diseño compatible con materiales para bajos costos de seguimiento
Unidad de bisel de plasma Bevel-R
Nuestra unidad compacta de corte en bisel de 5 ejes con protección contra colisiones es la solución básica para cortes en bisel ocasionales.
Con cortes de ± 45 ° y rotación casi infinita, el Bevel-R no solo permite cortes en ángulo recto, sino también cortes en bisel de V, X o Y en contornos simples para procesos de soldadura posteriores.
Sus beneficios:
- Alto rendimiento y precisión combinados con bajo mantenimiento debido al uso de servo motores AC
- La función de protección integrada con soporte de antorcha posicionado magnéticamente garantiza una alineación rápida, fácil y precisa de la antorcha después de una colisión
- Configuración sencilla del punto central correcto de la herramienta después de cambiar los consumibles
- La altura de la antorcha se controla con una precisión de ± 0,25 mm mediante la detección de la altura del voltaje del arco, lo que da como resultado una alta precisión constante de los componentes durante el corte en bisel
- Ángulo de bisel de + 45 ° a -45 ° con unidades de plasma adecuadas
- La distancia de inicio de la antorcha se determina directamente por el contacto de la boquilla, dando como resultado tiempos de ciclo cortos y una alta precisión de medición
- Se puede combinar idealmente con otros procesos de corte térmico en la misma máquina
Corte recto por plasma
El corte recto por plasma es un proceso particularmente rápido y rentable para todos los materiales conductores como aluminio, cobre, acero al carbono y acero de alta aleación.
Debido al uso de una gama de diferentes tecnologías para el corte recto, nuestras máquinas se pueden adaptar fácilmente a sus requisitos. Esto asegura que siempre podemos ofrecerle la solución ideal según material, espesor, calidad de corte y velocidad de corte y recomendar una gran variedad de herramientas para tareas de corte por plasma.
Sus beneficios:
- Extremadamente rápido y eficiente
- Flexiblemente adaptable a sus tareas
Antorcha mecanizada de oxicombustible ALFA
Nuestra antorcha ALFA ofrece numerosas funciones y opciones sofisticadas, llevando el corte térmico a un nivel completamente nuevo. La boquilla de la antorcha, por ejemplo, se puede reemplazar sin una herramienta. Como resultado, se evita la desalineación de la antorcha, lo que reduce drásticamente los tiempos de configuración. La tapa puede simplemente desenroscarse para mostrar las boquillas, de modo que puedan revisarse o reemplazarse fácilmente.
Además, el material se puede utilizar de una manera más eficiente, ya que el ALFA puede cortar eficazmente hasta el borde de la chapa y a lo largo de ella.
Es más, la antorcha integra numerosas funciones, que en otros sistemas están unidas al exterior, como la detección de altura. Su completa integración elimina la necesidad de cables y anillos sensores adicionales, y de tener que cambiar estos últimos para adaptarse a diferentes espesores de material o reemplazarlos debido al desgaste.
Sus beneficios:
- Cambio rápido de boquilla sin herramientas y sin desalineación de la antorcha, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad.
- Mejor aprovechamiento del material gracias a una detección y un corte óptimos, también a lo largo de los bordes
- Detección magnética de altura totalmente integrada
OmniScript
Nuestro sistema de marcado por punzón OmniScript, robusto y de bajo mantenimiento, permite el marcado rápido de numerosos materiales: en unos pocos segundos, la aguja vibratoria, que incorpora sus propios ejes transversales, genera un marcado duradero y fácilmente legible a la vez que proporciona un funcionamiento sencillo.
Sus beneficios:
- Marcado de alta velocidad con números, letras y caracteres especiales, así como líneas y contornos
- Profundidad de marcado variable
- El obturador automático proporciona protección contra influencias externas
- Capacidad para aplicar marcas a través de una superficie de chapa corroída o cascarilla de laminación
- Apto para superficies de hasta 100 x 100 mm sin mover la máquina de guiado
- Marcas físicas claras que no se pueden quitar fácilmente
Marcador de inyección de tinta
El robusto marcador de inyección de tinta puede marcar de forma rápida y silenciosa una variedad de superficies diferentes con texto, datos y logotipos. Debido a su fácil operación y estructura modular, se puede usar de manera flexible, incluso en condiciones ambientales extremas como polvo, vibraciones, fluctuaciones de temperatura o humedad.
Las variantes con 7 o 16 boquillas permiten realizar marcajes de una o dos líneas de hasta 67 mm de altura.
Sus beneficios:
- Diseñado para su uso en la industria de procesamiento de metales.
- Marcado rápido y silencioso sin dañar la superficie de la hoja
- Tecnología muy robusta y confiable
- Uso económico de consumibles
- Limpieza rápida del cabezal de impresión con solo tocar un botón
- Protección IP65
- Las marcas no se pueden limpiar con agua.
HF Punch Marker
Para un procesamiento eficiente de las piezas de trabajo, a menudo es necesario aplicar marcas permanentes. Estas incluyen lineas, puntos, alfanuméricos y otras opciones de marcado. Para este propósito, el Punch Marker puede producir marcas de un solo punto y líneas de puntos en segundos. Impulsado con presión de aire, el marcador Punch logra una gran fuerza de impacto en muchas superficies metálicas. La profundidad de marcado variable y el espacio entre puntos garantizan el marcado incluso en superficies menos ideales.
Buenas marcas visibles incluso en superficies de chapa difíciles
- Buena visibilidad de los contornos en chapas
- Resistancia y durabilidad, por ejemplo en procesos de plegado o en procesos abrasivos y corrosivos
- Bajos costos operativos y alta disponibilidad
Creating Solutions Beyond Machines
Aunque somos conocidos por centrarnos al 100% en los requisitos de los usuarios de máquinas de corte, para nosotros, la máquina es solo un componente de la solución global.
Ofrecemos a nuestros clientes el portafolio de soluciones más diverso en la industria del corte térmico. Además, Messer Cutting Systems ofrece soluciones de software, repuestos originales y piezas de desgaste, una amplia gama de servicios y numerosas opciones adicionales para actualizar su máquina de manera óptima.
Somos capaces de encontrar la solución de extremo a extremo adecuada para sus requisitos específicos: Contáctenos a través del formulario de consulta y descubra soluciones integrales que le brindarán una ventaja competitiva decisiva, hoy y en el futuro.
Automatización
Maximice la utilización de su máquina y aumente la productividad con nuestras soluciones de automatización modular.
Conozca cómo
Benefíciese de nuestra experiencia, nuestros proyectos realizados con éxito, nuestro saber hacer. Mediante formación práctica y consultas.
¿ESTA LISTO PARA REDEFINIR LA PRODUCTIVIDAD?
Aproveche la oportunidad de experimentar con la ELEMENT 400 en vivo, contacte con nuestros expertos en productividad y permítanos hacerle una oferta individual y sin compromiso.
Esperamos con interés tener noticias suyas.
